Cross Docking là một phương pháp vận chuyển hàng hóa nhằm đưa hàng hóa trực tiếp từ nhà sản xuất hoặc nhà cung ứng đến nơi tiêu thụ. Cross Docking được sử dụng rộng rãi trong vận chuyển hàng hóa vì nó giúp giảm chi phí và không gian lưu trữ, cùng với các lợi ích khác.

Bài viết này đề cập đến định nghĩa về Cross Docking, lịch sử, loại hình, phương pháp, ưu điểm, bất lợi và các ngành công nghiệp có thể tối đa hóa việc sử dụng quy trình Cross Docking.

Cross Docking là gì?

Cross Docking bao gồm việc chuyển trực tiếp hàng hóa hoặc thương phẩm từ chế độ vận chuyển Logistics đầu vào sang chế độ vận chuyển Logistics đầu ra (quá trình vận chuyển, lưu trữ và phân phối hàng hóa đến cửa hàng, người tiêu dùng cuối cùng). Cross Docking diễn ra trong nhà ga hàng hóa phân phối nơi các phương tiện vận chuyển có cửa bến ở hai bên và không gian lưu trữ tối thiểu.

Cross Docking nhằm mục đích giảm chi phí liên quan đến vận chuyển, nhập kho và lưu trữ. Nó cũng làm giảm thời gian vận chuyển sản phẩm bằng cách loại bỏ các bước không cần thiết như dỡ hàng và lưu trữ các mặt hàng trong kho.

Cross Docking đặc biệt hữu ích đối với các sản phẩm có khối lượng lớn và hàng dễ hỏng phải được vận chuyển ngay lập tức. Quy trình này có lợi cho các nhà bán lẻ, nhà cung cấp và người tiêu dùng.

• Các nhà bán lẻ được hưởng lợi từ việc tăng hiệu quả, năng suất và giảm chi phí tồn kho.

• Các nhà cung cấp được hưởng lợi từ việc rút ngắn thời gian giữa việc nhận đơn đặt hàng và vận chuyển sản phẩm, dẫn đến tăng doanh thu và biên lợi nhuận.

• Người tiêu dùng được hưởng lợi bởi vì họ nhận sản phẩm nhanh hơn so với việc vận chuyển sản phẩm bằng phương pháp phân phối truyền thống.

Lịch sử về Cross Docking

Trở lại những năm 1930, ngành công nghiệp vận tải hàng hóa của Hoa Kỳ đã cải thiện quy trình và hoạt động liên kết. Trong thời gian đó, các công ty đã tìm cách tăng hiệu quả của hệ thống quản lý chuỗi cung ứng, đẩy nhanh việc cung cấp hàng hoá cho người tiêu dùng và giảm chi phí vận chuyển hàng tồn kho.

Việc thực hiện phương pháp Cross Docking tiếp tục diễn ra ở Hoa Kỳ cho đến những năm 1950, đã giúp cải thiện chuỗi cung ứng đặc biệt là trong lĩnh vực bán lẻ. Và trong những năm 1980, Walmart – một trong những nhà bán lẻ lớn nhất thế giới – đã giới thiệu hệ thống Cross Docking giúp tạo ra lợi thế cạnh tranh đáng kể.

Ngày nay, các công ty vẫn tìm cách cải tiến tốc độ và hiệu quả của việc chuyển giao hàng hoá cho khách hàng trong khi giữ chi phí thấp nhất có thể. Nhưng ngày nay sự khác biệt của Cross Docking so với thời điểm sơ khai là, công nghệ logistics hiện đại có thể giúp các công ty đảm bảo rằng hàng hóa không bị mất mát hoặc đặt sai vị trí trong quá trình thực hiện.

Các loại Cross Docking

Cross Docking là một phương pháp hiệu quả có thể tối ưu hóa các hoạt động của chuỗi cung ứng và tăng hiệu quả. Tuy nhiên, điều quan trọng là phải nắm được sự khác biệt giữa các loại Cross Docking để bạn có thể quyết định loại nào là tốt nhất cho doanh nghiệp của mình.

Cross Docking trước phân phối

Trước phân phối là loại Cross Docking cơ bản nhất. Nó xử lý việc nhận hàng, dỡ hàng, sắp xếp và đóng gói lại các mặt hàng dựa trên hướng dẫn phân phối đã được thiết lập sẵn. Các mặt hàng tồn kho chỉ ở lại kho trong thời gian ngắn.

Thông tin của khách hàng được cung cấp cho nhân viên kho ngay cả trước khi nhà cung cấp vận chuyển sản phẩm. Kiểu Cross Docking này phù hợp với các nhà bán lẻ điều hành kho riêng và kiểm soát hoàn toàn tất cả các tương tác với khách hàng và nhà cung cấp.

Cross Docking sau phân phối

Đây là một quy trình bao gồm sắp xếp và lưu trữ các mặt hàng trong cơ sở kết nối như kho hàng trong một thời gian ngắn hoặc cho đến khi khách hàng được xác định. Nó cho phép người bán đưa ra các quyết định có kiến thức sâu sắc hơn về việc vận chuyển, hàng tồn kho, dự báo bán hàng và các xu hướng để họ có thể phân phối hàng hoá hiệu quả hơn.

Quy trình này rất phù hợp với các nhà phân phối và nhà bán lẻ, những người lên kế hoạch cẩn thận sẽ vận chuyển hàng hóa của họ đến địa điểm nào dựa trên nhiều yếu tố khác nhau như tính thời vụ, điều kiện thời tiết và sở thích của người tiêu dùng.

Các phương pháp Cross Docking

Cross Docking có thể được áp dụng trên tất cả các phương tiện vận chuyển, bao gồm vận chuyển hàng không, đường bộ, đường sắt và đường thủy. Nó được thực hiện bằng ba phương pháp thiết yếu.

Cross Docking liên tục

Đây là phương pháp nơi hàng hóa di chuyển theo dòng chảy liên tục giữa khu vực nhận hàng và vận chuyển. Điều này giảm thiểu thời gian chờ đợi giữa việc chất và bốc dỡ hàng hóa, dẫn đến việc sử dụng thời gian và không gian hiệu quả hơn tại nhà ga hàng hóa.

Trong phương pháp này, nhiều xe tải chạy đến cửa ở một bên của kho hàng / kho phân phối (hay trung tâm phân phối), dỡ hành lý xuống, sau đó lên một xe tải khác ở phía bên kia. Các ga hàng hóa sẽ có nhiều xe tải xếp hàng theo kiểu này, nối tiếp nhau, sẵn sàng bốc dỡ khi cần thiết.

Sắp xếp hợp nhất

Phương pháp sắp xếp hợp nhất kết hợp nhiều lô hàng nhỏ (gom hàng) trước khi vận chuyển. Các mặt hàng tạm thời được giữ trong ga hàng hóa cho đến khi đủ tải trọng mới được vận chuyển ra.

Sắp xếp hợp nhất được thực hiện để có thêm không gian lưu trữ. Họ cũng tăng hiệu quả vì các cơ sở Cross Docking cần phải xử lý ít lô hàng hơn. Các sắp xếp hợp nhất cũng làm giảm số lượng lô hàng, có thể làm tăng sự hài lòng của khách hàng thông qua việc giảm chi phí vận chuyển liên quan đến từng lô hàng.

Giải thể hợp nhất

Giải thể hợp nhất là một phương pháp chia các lô hàng lớn thành các lô hàng nhỏ hơn. Điều này thường được áp dụng để thực hiện bán hàng trực tiếp cho người tiêu dùng, nơi hàng hóa được giao đến nhà riêng hoặc địa điểm kinh doanh của khách hàng.

Với việc giải thể hợp nhất, các doanh nghiệp giảm chi phí chuyển nhượng, xử lý và vận chuyển trong khi khách hàng nhận đơn đặt hàng nhanh hơn nhiều. Các công ty muốn sử dụng chiến lược này phải đảm bảo rằng họ có sự tuân thủ nghiêm ngặt, khả năng kiểm toán và khả năng truy xuất.

Ưu điểm của Cross Docking

Đây là một phương pháp tuyệt vời để các doanh nghiệp hợp lý hóa hoạt động và vận chuyển sản phẩm một cách nhanh chóng. Sau đây là những thuận lợi của việc sử dụng phương pháp này.

Giao hàng và nhận hàng nhanh hơn

Cross Docking là một lựa chọn tuyệt vời cho các công ty vận chuyển sản phẩm của họ đến địa điểm tiêu thụ cuối cùng. Chỉ cần ít nhân công cho việc lưu trữ các sản phẩm, giúp làm tăng tốc độ vận chuyển đến nơi tiêu thụ cuối cùng.

Khi khối lượng sản phẩm lớn hơn được chia thành các lô hàng nhỏ hơn và chất lên xe tải có cùng hướng di chuyển, hiệu quả vận chuyển cũng tăng lên. Điều này làm cho các nhà sản xuất và nhà phân phối dễ dàng theo kịp nhu cầu đẩy nhanh thời gian giao hàng của khách hàng.

Tiết kiệm chi phí

Cross Docking có thể giúp tiết kiệm chi phí bằng nhiều cách. Ví dụ, loại bỏ nhu cầu lưu trữ thành phẩm làm giảm đáng kể chi phí lưu trữ. Giảm số bước trong quá trình sản xuất cũng làm giảm chi phí nhân công và chi phí vận chuyển cho thành phẩm.

Ngoài ra, bạn có thể giữ tồn kho ở mức thấp; điều này làm giảm chi phí thu mua và vận chuyển.

Rút ngắn thời gian

Cross Docking nhằm mục đích cải thiện hiệu quả của chuỗi cung ứng bằng cách giảm thời gian cần thiết để các sản phẩm chuyển từ giai đoạn sản xuất hoặc phân phối này sang giai đoạn khác. Nó cho phép các doanh nghiệp giảm thời gian quản lý hàng tồn kho trong khi vẫn duy trì mức tồn kho phù hợp giữa các địa điểm.

Khả năng vận chuyển sản phẩm nhanh chóng và hiệu quả là rất quan trọng đối với các doanh nghiệp có doanh số bán hàng lớn. Cross Docking giúp mọi việc tiếp tục diễn ra đúng tiến độ, vì vậy khách hàng biết rằng họ có thể tin tưởng vào việc nhận được đơn đặt hàng nhanh chóng.

Xử lý sản phẩm tập trung

Cross Docking có thể giúp tập trung hóa việc xử lý sản phẩm tại một địa điểm. Điều này có nghĩa là ít người sử dụng sản phẩm hơn, và có ít khả năng xảy ra lỗi do con người hơn.

Việc phân phối ở khâu cuối cùng diễn ra từ một vị trí trung tâm cũng giúp tối ưu hóa chuỗi cung ứng. Điều này giúp giảm thời gian và chi phí đi lại cho các sản phẩm bán chạy và giảm không gian cần thiết tại từng cơ sở hoặc nhà kho.

Tối thiểu hóa việc xử lý nguyên vật liệu và hàng hóa

Một trong những lợi thế chính của Cross Docking là nó loại bỏ nhu cầu phải có nhiều lần chuyển giao. Kết quả là việc xử lý hàng tồn kho ít hơn và ít rủi ro thiệt hại hơn. Ngoài ra, nó giúp chúng ta giảm yêu cầu lưu trữ hàng hóa vì hàng tồn kho được duy trì ở mức thấp hơn.

Hàng hoá có thời hạn sử dụng ngắn hơn hoặc hàng hoá được lợi từ việc người dùng cuối mua chúng sớm hơn, có thể được đưa vào mạng lưới vận chuyển ngược nhanh hơn so với các quy trình truyền thống.

Nhược điểm của Cross Docking

Ít nhà cung cấp hơn

Cũng giống như nhiều hoạt động của chuỗi cung ứng, Cross Docking là một quy trình tự động hóa cao. Điều này có nghĩa là cần ít lao động nhân công hơn so với các phương pháp quản lý tồn kho khác, giúp cho các công ty duy trì với chi phí rẻ hơn.

Tuy nhiên, điều này cũng có nghĩa là cần ít nhà cung cấp hơn. Một số công ty chỉ có một nhà cung cấp cho hoạt động Cross Docking của họ, nghĩa là họ không được có bất kỳ lựa chọn nào về sản phẩm và giá cả của chúng.

Gián đoạn chuỗi cung ứng

Nhược điểm rõ ràng nhất là tính dễ bị tổn thương trước sự gián đoạn của chuỗi cung ứng. Chuỗi cung ứng trở nên dễ bị gián đoạn hơn nhiều với ít hàng tồn kho hơn và thời gian từ lúc khách đặt hàng (hoặc từ lúc doanh nghiệp triển khai đơn hàng) cho đến khi giao hàng đến tay khách hàng ngắn hơn.

Thời gian từ lúc đặt hàng đến khi giao hàng dài hơn liên quan tới việc lưu kho truyền thống cũng có lợi vì chúng cho phép các công ty lập kế hoạch cho sự gián đoạn và lập kế hoạch dự phòng nếu cần thiết. Tuy nhiên, với Cross Docking thì không có nhiều thời gian cho việc lập kế hoạch dự phòng vì mọi thứ diễn ra nhanh chóng.

Giảm tính kiểm soát hàng tồn kho

Một nhược điểm khác của Cross Docking là việc mất kiểm soát hàng tồn kho. Người ta có thể lưu trữ các sản phẩm ở những khu vực mà chúng thường không được bảo quản hoặc ở ngoài trời trên các pallet. Không có nhiều thời gian để theo dõi hàng tồn kho này vì người ta chuyển chúng đến rồi đi rất nhanh chóng.

Do đó, việc kiểm soát về chất lượng, tính sẵn có và an toàn của sản phẩm là ít hơn so với các kho hàng truyền thống, nơi các lô hàng được lưu trữ trong thời gian dài hơn trước khi được đưa lên phương tiện vận chuyển như xe tải hoặc tàu hỏa.

Xử lý phức tạp

Cross Docking phức tạp hơn so với kho lưu trữ truyền thống, vì vậy nó có nguy cơ mắc lỗi cao hơn. Các bước bổ sung liên quan đến Cross Docking, bao gồm liên lạc với các nhà kho khác và điều phối hoạt động của chúng có thể làm phức tạp quy trình.

Sự phức tạp này tác động trực tiếp tới chi phí; một công ty có thể cần phải thuê thêm nhân viên hay đầu tư vào phần mềm mới để xử lý các công việc phát sinh liên quan tới hoạt động Cross Docking.

Các phương pháp Cross Docking tốt nhất

Với việc Cross Docking ngày càng trở nên phổ biến, chúng ta cần xem xét những yêu cầu thực tiễn khi thiết lập hệ thống kho hàng.

Thiết kế kho hàng

Kho hàng của bạn phải có khả năng hỗ trợ quy trình Cross Docking. Hình khối của nhà kho nên được thiết kế để tối đa hóa không gian và giảm thiểu khoảng cách di chuyển. Để duy trì hoạt động hiệu quả, điều quan trọng là phải tổ chức tốt dòng chảy sản phẩm trong toàn bộ kho hàng.

Số lượng và vị trí cửa xuất nhập hàng

Số lượng và vị trí của cửa xuất nhập hàng là những thiết kế quan trọng cần cân nhắc. Tùy thuộc vào kích thước của kho của bạn, bạn nên đặt mục tiêu phân phối đồng đều để có thể chứa được tất cả các lô hàng đến. Số lượng, kích thước và vị trí cửa xuất nhập hàng xác định thời gian cần thiết để xử lý vật liệu, hàng hóa thông qua hoạt động Cross Docking của bạn.

Nếu có quá nhiều cửa quá nhỏ hoặc cách xa nhau, hoạt động của bạn sẽ chậm và không hiệu quả. Nếu không có đủ cửa, xe tải lùi vào sẽ không có chỗ nào để đi ra trong khi chờ đến lượt dỡ hàng xuống kho.

Kế hoạch hàng hóa đầu vào và đầu ra

Số lượng các lô hàng đầu vào và đầu ra nên được cân bằng. Một số lượng lớn các lô hàng đến gây tắc nghẽn tại cửa xuất nhập hàng, trong khi một số lượng lớn các lô hàng đầu ra để lại quá nhiều không gian trống tại cửa xuất nhập hàng.

Một cách tuyệt vời để đạt được sự cân bằng là đảm bảo rằng tất cả các nhà vận tải lên lịch đến vào các thời điểm nhất quán trong ngày và trong tuần. Chẳng hạn, tránh để một nhà vận chuyển đón nhiều hơn một lô hàng mỗi hai giờ, khiến di chuyển quá nhiều trong cùng một thời điểm và gây ra sự chậm trễ.

Các ngành công nghiệp sử dụng Cross Docking

Cross Docking rất hữu ích trong nhiều ngành, đặc biệt là những ngành thường xuyên xử lý một lượng lớn vật liệu hay hàng hóa cần di chuyển nhanh. Dưới đây là những ngành hưởng lợi nhiều nhất.

Thực phẩm và đồ uống

Các công ty này thường xuyên xử lý một lượng lớn nguyên vật liệu, có thể bao gồm hàng hóa dễ vỡ và thực phẩm dễ hư hỏng.

Bởi vì họ cần nhanh chóng sắp xếp, lưu trữ và phân phối các nguyên vật liệu này, Cross Docking cung cấp một giải pháp hiệu quả. Một lý do khác là vì cần có nhiều bước trước khi các sản phẩm đến được đích cuối cùng.

Hàng tiêu dùng

Hầu hết hàng tiêu dùng là những mặt hàng dễ hỏng, có giá trị thấp. Người ta sản xuất và bán chúng đi nhanh chóng.

Đó là lý do tại sao một số công ty trong ngành này sử dụng Cross Docking để đẩy sản phẩm đi càng sớm càng tốt sau khi nhập kho – nó giúp họ tránh được lãng phí hoặc hư hỏng hàng hóa trong khi vẫn đảm bảo họ có thể đáp ứng nhu cầu của khách hàng.

Ô tô

Ô tô là ngành công nghiệp có khối lượng lớn và cạnh tranh cao. Số lượng SKU trong ngành công nghiệp ô tô rất cao, cũng như mức độ biến đổi về kích thước và trọng lượng sản phẩm. Tất cả các yếu tố này được xem xét khi thiết kế và thực hiện quy trình Cross Docking.

Hoá chất

Ngành công nghiệp hoá chất là một ví dụ điển hình. Người ta vận chuyển các sản phẩm hóa chất trong các thùng chứa lớn và có thể bốc dỡ chúng trực tiếp vào các nhà kho chuyên dụng.

Quy trình Cross Docking tiết kiệm thời gian và tiền bạc, vì nó làm giảm thời gian các sản phẩm tiếp xúc với các yếu tố trong quá trình vận chuyển. Nó cũng làm giảm nguy cơ hư hỏng sản phẩm có thể xảy ra nếu có vấn đề với phương tiện vận chuyển.

Kết luận

Cross Docking là một phương pháp nhằm tối ưu hóa không gian phân phối và gia tăng lợi nhuận. Trong quy trình này, các sản phẩm được tiếp nhận trực tiếp từ nhà sản xuất hoặc nhà cung cấp và ngay lập tức được đưa vào bước tiếp theo trong quy trình trình của chuỗi cung ứng. Điều này loại bỏ nhu cầu về kho hàng, hàng tồn kho và vận chuyển, góp phần giảm chi phí tổng thể.

Nó có thể được sử dụng cho rất nhiều sản phẩm, bao gồm thực phẩm và đồ uống… Với giải pháp logistics tại chỗ thích hợp, bạn có thể đảm bảo được rằng mọi hoạt động Cross Docking đều diễn ra trơn tru, qua đó bạn có thể tập trung vào các khía cạnh khác trong việc điều hành doanh nghiệp của mình.

(Phương Linh tổng hợp)

Xem thêm: ngành logistics – thanhnien.vn